Lugar de origen:
China.
Nombre de la marca:
TONGDA
Certificación:
ISO,CE
Número de modelo:
TDSRF
Documento:
Máquina de producción de fertilizantes orgánicos líquidos de biomasa Línea de producción de fertilizantes solubles en agua de ácido húmico
Selección del proceso de fermentación para la línea de producción de fertilizantes solubles en agua:
De acuerdo con la situación de las materias primas del cliente, incluye principalmente desechos de animales, como estiércol de cerdo y estiércol de vaca.
Utilice estos residuos para producir soluciones líquidas de nutrientes vegetales.se eligió el proceso de fermentación anaeróbica húmeda.
El proceso de fermentación anaeróbica no requiere la adición de cepas bacterianas adicionales, tiene bajos costos operativos y es muy maduro.Descompone a fondo las sustancias nocivas en el estiércol de cerdo y otras aguas residuales acuícolas, y puede eliminar eficazmente "Escherichia coli" y "huevos de gusano redondo" en las aguas residuales de la acuicultura.
Selección de las materias primas para la línea de producción de fertilizantes solubles en agua:
1- fertilizantes ricos en elementos N, P y K, tales como urea, monoamonio, dihidrógeno de amonio, nitrato de potasio, sulfato de potasio, cloruro de potasio, sulfato de potasio, nitrato de amonio,y fósforo.
2Se añaden materias primas tales como ácido húmico y aminoácidos según el tipo de producto.
3. Varios oligoelementos: zinc, cobre, bórax, magnesio, hierro, etc.
4Solución de base de materia orgánica.
Flujo de proceso de la línea de producción de fertilizantes solubles en agua:
1Seleccione las materias primas requeridas de acuerdo con la fórmula de producción, y déjelos a la estación de alimentación manualmente.
2El sistema corta los materiales automáticamente.
3Las materias primas entran en el sistema de trituración y se trituran finamente para garantizar un tamaño de partícula consistente entre las materias primas.
4Después de triturar, las materias primas entran en el recipiente de reacción, se agrega agua ablandada y se agita a alta velocidad para disolver las materias primas.se calienta la solución en el recipiente de reacción (1. se introduce vapor; 2. calefacción eléctrica;), con una temperatura comprendida entre 35° y 60°, y se ajusta según las diferentes materias primas.Es necesario añadir un co-solvente para permitir que las materias primas se disuelvan rápida y completamente (dissolución separada entre materias primas).
5El sistema de solución completamente disuelta entra automáticamente en el tanque de mezcla de acuerdo con la fórmula.y otras sustancias de precipitación pueden producirse entre las materias primasEn este momento, los agentes de suspensión deben añadirse y disolverse más a través del sistema de molienda.Se deben añadir agentes quelantes al quelante y separar los iones metálicos..
6El fertilizante compuesto soluble en agua se filtra para eliminar las impurezas y los precipitados de la solución y entra en el tanque del producto terminado.la solución se enfría a temperatura normal mediante un sistema de refrigeración.
7Después de enfriar, el fertilizante soluble en agua terminado se empaqueta en la línea de producción, que incluye codificación automática, llenado automático, pesaje automático, tapado automático,y sistema de tapón para completar el embalaje.
Transporte de las materias primas | Con una resistencia superior a la corrosión y una alta resistencia al desgaste, se utiliza un transportador de cinta para entregar las materias primas.La viga transversal está hecha de acero de canal y la cerca de acero inoxidable.El diseño de rodillos de soporte continuo garantiza que no haya calles sin salida y materiales acumuladosSe seleccionan diferentes tipos de transportadores en función de los requisitos del proyecto. |
En lotes | Aproveche la medición estática al batir, lo que hace que la fórmula sea más precisa.Cada ingrediente tiene dos métodos de alimentación, alimentación rápida y alimentación lenta, controlados por un convertidor de frecuencia.La estructura está diseñada de acuerdo con la diferencia de liquidez y la proporción de cada ingrediente.. Las fórmulas múltiples pueden ser almacenadas en el sistema de lote, y es fácil de modificar. |
Mezclado | En este caso, se utiliza un mezclador horizontal de doble cinta, que consiste en un reductor de motor, una entrada de alimentación, un escudo superior, un dispositivo de mezcla de cinta, un dispositivo de descarga, una salida, etc.Generalmente está configurado con una válvula de colgaje neumáticaCuando se cierra la válvula, el colgajo camberado encaja perfectamente con la superficie camberada del cañón. Por lo tanto, no hay espacio muerto de mezcla, mejor para mezclar incluso. |
Preguntas frecuentes:
1¿ Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante con una historia de más de 40 años y hemos realizado un servicio de parada única para el diseño, fabricación, instalación, depuración y capacitación técnica.
2¿Cuánto tiempo dura la entrega?
Para las máquinas estándar o los componentes, sería de 5-10 días; para las máquinas no estándar y las máquinas personalizadas de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes, sería el tiempo de cita.
3¿Arreglas el envío de las máquinas?
Sí, lo haremos. Para el precio FOB o CIF, organizaremos el envío para usted. Para el precio EXW, le ayudaremos a organizar el envío.
4¿Qué tal el servicio de posventa de su producto?
Por lo general, proporcionamos soporte técnico por video y por escrito. Si es necesario, nuestros ingenieros también pueden proporcionar servicio in situ.Los accesorios de nuestros productos se pueden seleccionar de acuerdo con las necesidades reales del cliente para elegir la forma más adecuada de entregar.
5¿Qué tipo de certificado tienes?
ISO 9001: 2015 SGS y podemos hacer otros certificados según los requisitos detallados de los clientes.
6¿Cómo garantizar la calidad y el funcionamiento antes de la carga?
Tenemos nuestro propio departamento de control de calidad y tenemos un sistema de control de calidad avanzado desde las materias primas hasta los productos terminados.Todas las máquinas y líneas de producción deberán ser controladas y probadas al 100% antes de la entrega..
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